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目前很多的场合都用到PVC材料做的产品，电器外壳，下水管道,工业配件等。这么广泛应用的这一种产品，我们会经常需要在其表面进行产品LOGO，型号，等的标记。激光打码机常用的打标方法有：传统墨水喷码，激光打标两种。激光打标机中，以光纤激光打标机在PVC材料上打标效果非常好。专业 一般来说，目前在PVC材料上打标的话，经常使用的是近红外激光又或者是远红外激光(比如CO2激光)，远红外激光激光打码机最常见的是二氧化碳激光打标机，这种激光的波长是10640nm，这一种激光打标机能在PVC材料上打出黄红色的字迹。厂家由于二氧化碳激光的功率可以做到很大，比如目前市面上常用的30W功率的激光打标机和50W功率的激光打标机，所以这种类型的打标机可以以非常高的速度打标，很适合于流水线上的加工，代替不那么环保的传统墨水喷码机。光纤激光打码机因为其频率可以达到80K，光斑很小，配上小光斑的振镜可以达到非常高的速度，在打标流水线的速度上可以达到或超过CO2激光打标机的效果。

光电部分：由激光管、光学反射镜、聚焦镜、激光电源以及配电柜组成。 1、激光管：分为CO2玻璃管、CO2射频管、光纤、YAG、半导体。 CO2激光管：主要应用与非金属材料的雕刻和切割。常用硬质玻璃制成，一般采用层套筒式结构。最里面一层是放电管，第2层为水冷套管，最外一层为储气管（就是咱们现在用的玻璃管）。 专业CO2射频管：主要也是应用于非金属材质。和CO2玻璃管相比较使用寿命可以达到4万个小时左右，而普通玻璃管的寿命是3000个小时，热刺管10000个小时。射频管的光斑只有0.07MM受热面积小雕刻更加精细。玻璃管的光斑是0.25MM。小功率的光纤、YAG、半导体（例如：10W、20W、50W)由于它们的光斑比较小精度比较高所以常常应用在激光打标机。厂家大功率的光纤、YAG（如、200W、400W、500W)用于金属激光切割机。

激光打标加工的发展现状与应用自从激光诞生初始到今天，它对人们的生活方式产生了极大的影响，现今激光是广泛应用于标刻电子元器件、工艺品激光打标、非金属材料等，激光打标是在激光切割、激光打孔、激光焊接处等技术应用出现后的又一伟大创新之举，它是加加工技术上的新突破，是一种新型的非接触性加工、无化学物质污染、无磨损的新型的标记加工工艺模式。近年来随着激光技术应用的越来越广，它与计算机科学技术进行了有效地结合，大连激光打标机的产生突破了激光打标加工发展的另一个里程碑。专业一、激光打标加工工艺与传统打标工艺的不同之处现在的激光打标加工技术与传统打标工艺有着巨大突破，更是有着与传统无法比拟的优势 1、加工材料的范围理更多更广，可以对多种非金属性与金属性的材料进行打标加工，特别适用于脆性材料、高熔点材料、高硬度性材料等等，传统打标机只能对某些特定的非金属性材料进行加工。厂家2、激光打标加工技术不同于以往旧式的打标机，必须接触被加工物件的表面才能进行加工打标，而经过激光技术的融入与创新，激光打标只需要激光对被加工物件表面进行集中的高能量照射就可以完成打标，这种非直接接触的加工不仅不会损坏被加工件的表面，没有切削力，打标而成的图案、符号、文字等质量非常高。3、激光高能量密度的特性所聚集的激光束非常细，使得加工物件的影响范围非常小，有利于减小原材料的损失。4、与现代自动化、计算机系统有效结合，从而实现快速加工的目的5、能雕刻打标多种各形码、数字、图案、字符等等。6、用于对服装行业、轻工业、五金制品等进行防伪标注。

现在有非常多人都很在意各种专业的机械工具，这是因为现在属于科技发展迅速的时代，所以在制作的技术上也会进步了很多，这一点就值得很多仪器获得迅速的发展了，性能也提升了很多通过使用金属激光焊接机进行工作，可达到快速高效工作模式，尤其是保证工作精度更高，切割品质更好。和传统切割机相对比，在工作中具有更安全使用优势，可保证切割截面更光滑，避免出现切割误差的情况，造成资源浪费。专业金属激光焊接机在工作中可达到低能耗，低运行使用特点，更大程度降低工作成本，在工作中耗电量非常低，没有工作气体消耗，真正达到节能环保使用优势。不会对空气环境和人体造成任何伤害和影响，对工作人员眼睛不会造成任何损伤。厂家金属激光焊接机相对比传统切割设备使用性能更强，发挥出传统切割设备不具备的使用优势，除了满足金属材质工件切割工作要求之外，还能符合更多材料切割要求，突破传统设备工作局限，带来更轻松工作体验。